酸化压裂软管的安全使用与维护指南|耐腐蚀化学软管

酸化压裂软管的安全使用与维护指南

发布日期：2025-09-26 18:52:00

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酸化压裂软管的安全使用和维护手册

在石油和天然气采掘领域，酸化压裂作业是提升油气井产量的关键技术之一。酸化压裂软管做为运行时的一种重要方法，其安全运营和适度维护对保证运行安全、提高效率至关重要。

### (1)使用中查验

**外观检验**：每次使用酸化压裂软管前，一定要进行全方位外观检验。认真仔细软管表面是否有刮痕、毁坏、空隙或包装等问题。即便是轻微毁坏还会在髙压运行时造成极大的安全事故。比如，假如软管表面有明显刮痕，深层超过一定水平，应注意拆换软管，避免毁坏处于压力作用下干裂。

**规格审查**：确保软管尺寸合乎具体的工作规定。查验软管的内径、孔径以及长短，避免因规格不一致而影响工作效果或造成安全隐患。比如，假如软管内径过小，可能限定流体的通过量，危害酸化和压裂效果；如果孔径很大，可能不能和相关的连接设备适配。

**压力测试**：对软管开展压力测试是不可缺少的。根据规定压力标准，使用专业的压力测试设备对软管进行检测，观查特定压力下软管是否有泄露等异常情况。唯有通过压力测试的软管才能投入使用。

### (2)连接与拼装

**适当连接**：联接酸化压裂软管时，尽量保持连接牢固，密封优良。依照正确安装步骤，应选用适宜的联接配件来操作。比如，在连接软管和井管产品时，应选用适宜型号快插接头，以确保接头的卡紧设备安装到位，避免接头在运行中因震动或其他原因松脱脱落。

**避免扭曲和缠绕**：使用软管时，应注意避免软管弯曲或绕阻。软管的扭曲和绕阻不仅影响流体的稳定流动，并且会引起局部应力，加快软管的损坏。因而，在铺设软管时，应尽量保持直线，若有弯折，弯曲半径应符合软管的使用要求。

### （3）工作中的注意事项

**压力控制**：严格遵守操作规程，操纵压力，避免过压操作。过压可能造成软管开裂和严重的安全事故。在操作过程中，应高度关注压力监测仪。一旦发现压力异常升高，应立即停止工作，找到原因并解决。

**温度管理**：在酸化压裂运行时，液态温度会严重影响软管的特点。掌握软管的耐热性，确保在过高或过低的温度环境中使用。假如施工条件温度太高，可能会降低软管材料性能，减少使用期限；假如温度低，软管可能脆，容易开裂。

### (1)日常维护

**清除**：每次工作完成后，应及时清洗酸化压裂软管。用温水或适度的清洁液清除软管里外的杂质和油渍。在清洗过程中，注意避免应用尖锐的工具，防止刮伤软管表面。比如，软管内壁可以用软刷轻轻清理，以确保残余物被完全消除。

**干燥处理**：清洗后的软管应全面干躁。潮湿环境容易造成软管内细菌和霉菌的繁殖，加快软管的腐蚀和衰老。软管可放置在通风良好的地区自然干燥，或使用特殊烘干设备进行干燥。

### (2)维护

**全面体检**：定期对酸化压裂软管进行全面检查，包含外型、规格、压力试验等。建议每一定时间（如一个月或一个季度）进行一次全面的体检，尽早发觉和处理潜在的问题。比如，查验软管内塑胶是否衰老、硬，若有，应及时更换软管。

### (3)存放维护

**适当储放**：不使用酸化压裂软管时，应恰当储放。将软管存放干躁、通风、温度适合的环境里，避免阳光直射和潮湿环境。软管能够整齐地盘绕，放置于特殊货架上，以防止被起吊挤压。

总之，酸化压裂软管的安全使用和维护是一项系统细致的工作。仅有严格遵守安全操作说明，搞好日常和维护保养工作，才能确保软管在酸化压裂运行时始终保持良好特点，为原油天然气开采工作的顺利进行提供有力保障。--pic--

酸化压裂软管与普通压裂软管性能对比